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由于鹽酸灌裝機(jī)灌裝的是液體，且具有一定得腐蝕性。因此，灌裝機(jī)一定要保持清潔，所使用的容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染；保持灌裝車間的干凈整潔也很有必要。在生產(chǎn)過程中，特別忌諱因灌裝機(jī)本身質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運(yùn)行的問題，因此在使用灌裝機(jī)時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
確保清潔的方法主要有：保持灌裝機(jī)管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌;確保灌裝機(jī)干凈，對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能 有積垢和雜菌。
每次在灌裝機(jī)工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備要與其它設(shè)備隔絕，灌裝機(jī)的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。
生產(chǎn)過程中要保證瓶裝的生物穩(wěn)定性滅菌是正確的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保最終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝的低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于鹽酸灌裝。
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