硫酸罐裝工業(yè)硫酸是一種重要的化工原料，用途十分廣泛，除用于化學(xué)工業(yè)外，還非常廣泛應(yīng)用于肥料、非堿性清潔劑、護(hù)膚品、油漆添加劑與炸藥的制造等方面，將一定比例的三氧化硫和水混合可制得硫酸。工業(yè)硫酸是一種油狀的液體，一般看起來是無色透明狀的，硫酸的密度比水的密度大，溶于水是放出大量的熱；有強(qiáng)烈的腐蝕性和脫水性。主要分為濃硫酸 、稀硫酸、發(fā)煙硫酸、液體三氧化硫、蓄電池硫酸等，也生產(chǎn)高濃度發(fā)煙硫酸、液體二氧化硫、亞硫酸銨等產(chǎn)品。      

工業(yè)硫酸廣泛用于各個(gè)工業(yè)部門，主要有化肥工業(yè)、冶金工業(yè)、石油工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、洗滌劑的生產(chǎn)、軍事工業(yè)、原子能工業(yè)和航天工業(yè)等。還用于生產(chǎn)染料、農(nóng)藥、化學(xué)纖維、塑料、涂料，以及各種基本有機(jī)和無機(jī)化工產(chǎn)品。

硫酸罐裝硫酸優(yōu)勢(shì)：

①?gòu)?qiáng)化生產(chǎn)，降低投資。以硫黃制酸為例，進(jìn)轉(zhuǎn)化器的二氧化硫濃度已從70年代設(shè)計(jì)值10．5%提高到12%。轉(zhuǎn)化器催化劑層的氣體流速?gòu)?．36m/s提高到0．45m/s。由于氣體濃度和流速的提高，使生產(chǎn)設(shè)備尺寸減小，建設(shè)投資降低。

②降低系統(tǒng)阻力，節(jié)約動(dòng)力消耗。傳統(tǒng)的柱狀催化劑改為環(huán)形催化劑，使阻力大的設(shè)備——轉(zhuǎn)化器壓力降減小一半；對(duì)于干燥、吸收塔采用大開孔率的填料支承結(jié)構(gòu)和降低填料層高度；使設(shè)備配置緊湊，縮短氣體管線長(zhǎng)度。所有這些措施都使生產(chǎn)系統(tǒng)阻力降低，從而節(jié)省了動(dòng)力的消耗。

③提高余熱利用效率。新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱，用來生產(chǎn)中壓過熱蒸汽，并用于發(fā)電。美國(guó)孟山都環(huán)境化學(xué)公司開發(fā)用三氧化硫吸收反應(yīng)熱，生產(chǎn)低壓蒸汽的技術(shù)，使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對(duì)于硫黃制酸，余熱回收效率已達(dá)到90～95%。

④采用耐腐蝕材料，保證設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于易受腐蝕的關(guān)鍵部件，廣泛采用不銹鋼和合金制作。例如：已廣泛使用不銹鋼管殼式酸冷卻器、合金板式換熱器或氟塑料酸冷卻器取代老式的鑄鐵排管冷卻濃硫酸；使用不銹鋼制作轉(zhuǎn)化器、換熱器和開工預(yù)熱器等。

⑤消除污染。廣泛采用兩轉(zhuǎn)兩吸流程以減少?gòu)U氣污染。還開發(fā)了許多種硫酸尾氣處理工藝，可使排入大氣的二氧化硫含量進(jìn)一步降低到100ppm或50ppm以下。對(duì)于冶煉煙氣制酸和硫鐵礦制酸，采用了分離有害雜質(zhì)和回收凈化工序廢酸的措施，以消除污水污染。