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煙臺晟銘包裝設(shè)備有限公司
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潤滑油自動灌裝流水線系統(tǒng)組成：
本控制系統(tǒng)是一個以稱重灌裝生產(chǎn)過程指控和數(shù)據(jù)管理為一體地自動化系統(tǒng)，采用西門子PLC和香港昌輝稱重控制儀組建高性能地控制平臺。對于一套生產(chǎn)控制地自動化系統(tǒng)來說，必 須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優(yōu)越的性價比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由六大部分組成：
1，控制部分：采用西門子PLC作為控制中 心；臺灣威綸彩色觸摸屏作為人機界面；香港昌輝稱重控制儀作為信號采集、判斷、控制的二次系統(tǒng)；自動（手動）切換開關(guān)，按鈕和指示燈等裝配在一體化的控制機柜中，方便操作。
2，軟件部分：根據(jù)工作流程將整個過程分為：傳送上桶，大桶定位，稱重并去皮，升降頭落下，灌裝口打開，快速灌裝，慢速灌裝，灌裝口封閉，升降頭抬起，殘液回吸，檢測誤差并在下次自動修正，傳送下桶同時另一桶傳送上桶，（另一桶灌裝時）旋蓋封口，成品入庫。整個過程由軟件編程控制。
3，執(zhí)行部分：采用托利多稱重傳感器，根據(jù)大桶尺寸做成秤體，設(shè)有傳感器保護支架以防過載損傷；秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4，執(zhí)行部分：采用佳爾靈氣動元件；施耐德電氣元件；日本SMC回吸裝置；日本卡美光感開關(guān)；伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內(nèi)知名品牌。
5，進料部分：根據(jù)用戶現(xiàn)場設(shè)計增壓泵送模式或高位罐自流模式，管線上加裝回流、堵流減速裝置，增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6，傳送部分：采用傳送輥輪與鏈條拉板結(jié)合的模式輸送，由伺服調(diào)速電機帶動鏈條。上桶輸送區(qū)為不銹鋼方管，下桶輸送區(qū)為無動力輥輪。支架和調(diào)整護欄按桶型設(shè)計。
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